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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-18 17:31:15 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将【jiāng】2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机【tǐ jī】,依次在每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板【bǎn】贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的U形工件再送回【zài sòng huí】到【dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

10、用【yòng】行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方的工件架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊【diàn zhā hàn】口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注:电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机【hàn jī】,可以根据焊接工艺要求进行对称焊接,每台电渣焊机【hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】2台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊【hàn】缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补【yàn hé bǔ】焊【hàn】。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区【xuē qū】,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注【zhù】:端面铣【xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。

如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系【lián xì】,工件需要用行车吊放工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面。

20、端面铣削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。


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