建筑轻【qīng】钢结构和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等国产 免费 无码领域得到了广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构【gòu】件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。