H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前【gōng zuò qián】只需将H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢,就能一次实现H型钢的组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，大幅提【dà fú tí】升生产【shēng shēng chǎn】效率；其次,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接【pīn jiē】、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落【dù hòu luò】到前组【dào qián zǔ】焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高【jìn de gāo】效单弧【xiào dān hú】双丝焊【hàn】接生产工艺【gōng yì】，不但焊【hàn】接速度快而且成形好【chéng xíng hǎo】，从而实【cóng ér shí】现平角【xiàn píng jiǎo】焊【hàn】。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一【gāng bǎn yī】次组立成H型、两次焊【hàn】缝的焊【hàn】接到矫【jiē dào jiǎo】正生产过程简【guò chéng jiǎn】略。不需行车的吊装，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转【shì fān zhuǎn】机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程的自动化，除切割下料，翼板矫正后的转序需用行车吊运【yùn】外，整个过程不需行车吊运【yùn】，另外采用两次焊【hàn】接成形【xíng】，大大提【dà dà tí】高生产效率，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨【dūn】。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定【dìng】，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。